按鍵定製廠家淺談矽膠按鍵破裂的原因都有哪些

其實按鍵定製大概就是矽膠製（zhì）品的一個種類，這種材質的按鍵具有優良的耐熱性（xìng）、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。矽膠按鍵的比較容易遇到的問題就是外觀破損（sǔn），在平時的（de）應用中會（huì）有（yǒu）一定的破裂可（kě）能性，那（nà）麽一（yī）般按鍵定製廠家應該如何減少在加工（gōng）矽膠（jiāo）按鍵的不良率，提高生產效率呢?下麵，按鍵定製廠家（jiā）伊人在线视频矽膠小編為大家分析一下矽膠按鍵出現破損的原因。

　　那麽矽膠按鍵破裂的原因都有哪些

1、按鍵在加工快成型時溫度過高（gāo）矽膠就會導致按鍵在成型時變脆，成型後脫模，那（nà）很容易破裂不良。

2、按鍵在（zài）脫模時加工人（rén）員操作不當，在快成型時加工師傅沒有經過（guò）專門（mén）訓練或者（zhě）工作不（bú）細心，同時（shí）也沒有（yǒu）按照嚴格的作業指導書脫模時，就會導致矽膠（jiāo）按鍵不（bú）良破裂。

3、矽膠按鍵生產時硫化沒有完全，當加工出來的產品模溫過低或者硫化時間過短（duǎn）時，就（jiù）會造成產品緊（jǐn）貼在模具上不容易脫模。

4、一些廠家所用的加工（gōng）材料不（bú）達標，還有一些工廠為（wéi）了能夠降低成本用了劣質的按鍵矽膠原材料，導致（zhì）生產出（chū）的矽（guī）膠按鍵質（zhì）量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂。

5、掀模時矽（guī）膠按鍵離型度不好，導致產品在掀（xiān）模過程中破裂。

6、成型的矽膠鍵盤產品表麵過於粗糙或模腔累積汙垢想要脫模是不容易的，而不（bú）容易脫模的模具就很容易破裂。

通（tōng）過（guò）我們按鍵定製（zhì）廠家（jiā）伊人在线视频（yuán）矽膠今天分析的關於導致（zhì）矽膠按鍵產品出現（xiàn）破（pò）損的（de）原（yuán）因之外，我想剩下的就是細心（xīn）的問（wèn）題，那麽，我（wǒ）們在日後的矽膠按鍵（jiàn）的（de）製作過程（chéng）中，注意（yì）以上的原因，相信在做按鍵定製時的質量也（yě）會越（yuè）來越好的，谘詢電話：0755-28077938                                                        。