一（yī）般按鍵生產廠家（jiā）加工按鍵產品出現暗紋（wén）是什麽原因

矽膠按鍵生產過程中我們經常遇到很（hěn）多的問題（tí），比較讓我們頭疼的就是按鍵產（chǎn）品的（de）質量問題（tí），而質量問題又可以分（fèn）為多種類型，有人工問（wèn）題（tí）、自然（rán）現象、模具問題、原材料問（wèn）題等等（děng）太多太多，那麽發現（xiàn）按鍵（jiàn）產品出現條紋（wén）、暗線問（wèn）題到底是怎麽回事，下麵（miàn）伊人在线视频按鍵生產廠家帶您了解一下關於按（àn）鍵產品（pǐn）出現暗紋的問題。

一般廠家采用（yòng）的進行煉膠工藝，由於機械化煉膠，多多少少會出現混煉不均勻，在加入硫化（huà）劑和（hé）色母後，進（jìn）行混煉時間過短，所以造（zào）成原內色不均（jun1）勻，顏色（sè）半深半淺，因此對於煉膠人員要提示，首道工序是非常重要的（de）。煉膠後放置的時間過長也會導致矽膠按鍵出現產品質量問題，一般放置過長（zhǎng）的材料對產品（pǐn）的硬度有很大影響，應及時進行使用，不（bú）要放置過長，一到兩天就（jiù）可以了。

剛練（liàn）出的原料在成型時注意對溫度的調節，如果溫度不足，會造成矽膠按鍵出模後出（chū）現條紋，會出現不熟現象，所以每次成型時都要讓溫度升高。矽膠原料在硫化過高之後也會出現問題，原料本身是透明色，在加（jiā）入色母後經過高溫硫化，在（zài）正常高溫下是沒有問題的。

但是硫化時間過長，隨著溫度的（de）升高，會導致色（sè）母在（zài）原料中有（yǒu）輕微（wēi）的散色現象，因（yīn）此也會出現（xiàn）產（chǎn）品內部的顏色（sè）偏離現象，出現暗痕，所以當生產過程中（zhōng）溫度過高也是不可取的，溫度過低跟不上，保持適度，這樣就可以解決產品（pǐn）的（de）暗痕現象，使（shǐ）顧客更滿（mǎn）意。

通過伊人在线视频按鍵生產廠家今天分析的關於按鍵產品出現暗紋的問題，我想找尋按鍵生產廠（chǎng）家需要關於廠家加工（gōng）生產細心的問題，再加上矽膠按鍵的（de）製作過程中（zhōng），注意以上伊人在线视频分析的原因，我想大家應該都能很快選擇適合的（de）按鍵生產（chǎn）廠（chǎng）家的，谘詢電話：0755-28077938。