山東魯力藥化(huà)設備製造安裝有限公司
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降膜蒸發是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱(rè)室上管箱參加,經液體散布(bù)及成膜設(shè)備,均勻分(fèn)配到各(gè)換熱管內(nèi),並沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下進程中,被殼程加熱介質加熱汽化,發(fā)生的蒸汽與液相一起進入蒸發(fā)器的別離室,汽液經充分別離,蒸汽進入冷凝器冷(lěng)凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱(rè)介質,然後完成多效操作,液相則由別離室排出。真空壓降小:
物料汽化氣(qì)體從加熱麵送到外置的(de)冷凝器,存在必定的壓差。在一般的蒸發器中,這種壓力降(Δp)通常是比(bǐ)較高的(de),有時乃至高(gāo)得難於承受。而刮板式薄膜(mó)蒸發器有較大的氣體穿(chuān)越空間,蒸發器內壓力能當作與冷凝器中的(de)壓(yā)力幾(jǐ)乎相等,因而,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
操作溫度(dù)低:
因為上述特性,這使得蒸發進程能夠保持在較高真空度條件下進(jìn)行。因為真空度(dù)的進步,與之相應的物料(liào)沸點敏捷下降,因而,操作能夠在較低溫度下進行,下降了產品的熱(rè)分化。
受熱時間短:
因為刮(guā)板式薄膜蒸發器的(de)共同結構,刮膜用具有泵送效果,使得物料在蒸發器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發器上因為(wéi)薄膜的高速(sù)湍流使(shǐ)得產品不(bú)會滯留在(zài)蒸(zhēng)騰器表麵。因而,特別適(shì)用於熱敏性物料的蒸(zhēng)騰。
蒸騰強度高(gāo):
物料沸點的下降(jiàng),增大了同熱介質的溫度(dù)差(chà);刮膜器的功用,減小了出現湍流狀況的(de)液膜厚(hòu)度,下降了熱阻。一起,在(zài)這進程中按捺物料在加熱麵結壁、結垢,並伴有傑出的熱交換,因而,進(jìn)步了刮板式薄(báo)膜蒸騰器(qì)的總傳熱係數。
操作彈性大:
正是因為刮板式薄膜蒸發器獨有的功能,使其適宜於處理熱(rè)敏性和要求平(píng)穩蒸騰的、高粘度的及隨濃度進步粘度急劇添加的物料,其蒸發進程也(yě)能平穩蒸發。它還能成功(gōng)地應用於含固顆粒、結晶、聚合、結垢等狀況物料的蒸發(fā)和蒸餾。