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濃縮比較（jiào）大，可達5:1，一般（6~10）：1，若與升膜式蒸發器串聯運用，可獲得高黏度的（de）濃縮液，所以適用於製備高粘度濃縮液和熱敏性物料的（de）濃縮；刮板式薄膜蒸（zhēng）騰器缺陷是結（jié）構雜亂，耗費動力功率大，濃（nóng）縮量不能太（tài）大。
這類（lèi）蒸發（fā）器（qì）分立式和臥式兩種，而立式又分（fèn）為降膜式和升膜式兩種，大都（dōu）情況（kuàng）下采用立式（shì）降膜蒸發（fā）器。蒸發器的殼裝有夾套，內通（tōng）加熱蒸汽。器內涵攪拌（bàn）軸上裝有各種形式的刮板，由電機帶動旋轉，刮板（bǎn）外沿與器（qì）內壁空（kōng）隙為0.8~2.5mm，也有在刮板（bǎn）的（de）外緣裝有軟性資料（liào）（如塑料）的刮片使與圓桶內壁直接觸摸。
刮板式薄膜蒸發器料液由蒸騰（téng）器進料口沿切線方向進（jìn）入器內；或經器內固定在旋轉軸上的料液分配盤借離（lí）心（xīn）力均勻分布在加熱壁（bì）四周，形成液膜（mó）下降並被（bèi）蒸騰。二次蒸汽向上經頂部（bù）氣（qì）液（yè）分離後被吸入至冷凝器中冷（lěng）凝排出，冷凝器後邊往（wǎng）往設有（yǒu）真（zhēn）空設備。這種蒸發器特別適用於高黏度的熱敏性物料的蒸騰。
刮板式薄膜蒸發器（qì）料液在蒸發器內的停留時間為數秒至（zhì）數十秒（miǎo）。刮板的轉速在100~500r/min範圍（wéi）內（nèi），動力耗費定額（é）為每平方米傳熱麵積15~34kw,刮板與器壁空隙越大，料液黏（nián）度越小，則動（dòng）力耗費越小。
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