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刮板薄膜蒸發（fā）器的蒸發器（qì）和（hé）熱過程，包含揮發性溶質不加熱至沸騰，作為溶劑的溶液蒸發（fā）和釋放，增加溶質在溶劑單元操作中的（de）焦點。刮板薄膜蒸發器專注於稀溶液業務（wù）再采取合（hé）適的產品（pǐn）或解決方（fāng）案。
刮板薄膜蒸發器主要采用四效順流（liú）蒸發，第一、二（èr）效蒸發過程中沒有結晶析出，因此采用自然循環（huán）蒸發器，第三、第四效蒸發器采用抗鹽析、抗結疤能力強的強製循（xún）環蒸發（fā）器，達到一定條件（jiàn）經過旋流器增濃後（hòu）出料，稀溶液返回四（sì）效（xiào）蒸發器，濃度高的結晶漿液進入離心機，然（rán）後（hòu）在離心機的作用下進行固液分離：分離（lí）出的固（gù）體（tǐ）即為氯化鈉，分離出的母液回流至四效分離室（shì）繼續蒸發。
當刮板薄膜蒸發器進入一效加熱室的殼程進行換（huàn）熱蒸發，產生的生蒸（zhēng）汽冷凝水經冷凝（níng）水（shuǐ）預熱器（qì）預熱原（yuán）料後（hòu）回鍋爐房（fáng）再利用;由一效蒸發器蒸發（fā）出的二次蒸汽再進入二效蒸發器的殼程進行換熱蒸發。由二效（xiào）蒸發器產（chǎn）生（shēng）的二（èr）次蒸（zhēng）汽和二次汽冷凝水進入三效蒸發（fā）器殼（ké）程進行換熱進行（háng）蒸發。
這兩種蒸發器隻（zhī）能用於開式循環係（xì）統，故載冷劑必須是（shì）非揮發（fā）性物質，常用的是鹽水和水等，如用鹽水，蒸發器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使濃度降（jiàng）低（dī）。這兩（liǎng）種蒸發器可以直接觀察載冷劑的流動情況，廣泛用於以氨（ān）為製冷劑的鹽水製冷係統。
刮板薄膜蒸發器是化工（gōng）單元操作中常見的基本的單元操作（zuò），從操作方式（shì）可分為單效蒸發、多效蒸發和直接接觸蒸發，按流體循環方式（shì）可分為不循環型蒸發、自然循環（huán）型蒸發、強製循環型蒸發、刮膜式蒸發及離心式薄膜蒸發器。
它采用的是內置錐（zhuī）形旋轉加熱器（qì），物料由輸送管直（zhí）接進入錐形加熱器在離心力的推動下沿加熱麵向外側延伸滾動並受熱，在錐體頂部即完成整個蒸發過程，揮發出的輕組份經二次蒸氣出口進入冷凝器回（huí）收，重組分由出料收集管輸（shū）送進成品儲罐，未達濃度要求的物料經循環泵再循環進入蒸發器進行二次（cì）蒸發。
物料在高速旋轉的加熱麵上產生離心力（lì），所產生的離心力可達重力（lì）的上（shàng）百倍甚至幾千倍（bèi），在如此大的（de）離心力作（zuò）用下，物料（liào）在加熱（rè）麵上形成（chéng）的液膜厚（hòu）度可達0.1mm,因此蒸發效果好，蒸發（fā）強度大。
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