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很多（duō）用戶向高（gāo）壓反應釜廠家反應，不知高壓反應釜反應速度慢的潛在原因有哪些，今天小編就為大家整理了如下原（yuán）因供大家參（cān）考。
1.攪拌型
主要是攪拌對底部催化劑的混合作用。由（yóu）於氫氣在溶劑中溶解度低，反（fǎn）應體係多為氣態；原料溶解在溶劑中（zhōng），呈液態；催化劑是固體。微觀上（shàng），反應發生在催化（huà）劑表麵（miàn）。良好（hǎo）的攪拌（bàn）可（kě）以使氣態（tài）氫和原料快速通過催化劑表麵並發生反應，同時帶走產物。實驗室試驗中常采用磁力攪拌，由於量少以及磁力在研（yán）磨催（cuī）化（huà）劑中的作用，一般反應較（jiào）快；
在中試中，推（tuī）式攪拌（bàn）槳（jiǎng）的推式混合反應（yīng）係統效果較好。由於雷（léi）尼鎳，重，受攪拌作用影響的因素很大；鈀碳影響（xiǎng）不大，因為鈀金屬吸附（fù）在活性炭上。工業生產中，規模較大（dà），攪拌效（xiào）果差，一（yī）般比中（zhōng）試反應慢；傳統的攪錨沒有方向，可以雙向正常攪拌；螺旋槳（jiǎng）有方向，方向對攪拌效果（guǒ）好，反方向效果差（chà）。
2.ph值
這個因素是優化催化加氫工藝時需（xū）要忽略的一個關鍵點，PH值通過影響催化劑活性（xìng）來影響反應速度（dù）。雷尼鎳在堿性條（tiáo）件下活性高，在酸性條件下活性差，因此可以通過加（jiā）入胺類（lèi）來提高反應溶液的堿（jiǎn）度；鈀碳在酸性條件下活性高，在（zài）堿性條件（jiàn）下活（huó）性差，所以加入乙酸可以提高反應溶液的（de）酸度。以（yǐ）上酸堿（jiǎn）性（xìng）不宜過高，不宜（yí）使用強（qiáng）酸強堿，應考慮設備（bèi）的穩（wěn）定性及其對後處（chù）理的影響（xiǎng）。
以上內（nèi）容由反應（yīng）釜（fǔ）廠家整理！
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