山東魯(lǔ)力藥化設備製造安(ān)裝(zhuāng)有限公(gōng)司
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刮板薄膜蒸發器主要(yào)由加熱(rè)夾套和刮板組(zǔ)成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預(yù)熱後由蒸發器上部沿切線方向加入(rù),在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並(bìng)在下降過程中(zhōng)不斷被蒸發濃(nóng)縮,完(wán)成液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部逸出。在某些場合下,這(zhè)種蒸發器(qì)可將溶液蒸幹,在底部直接得(dé)到(dào)固(gù)體產品。
刮板薄膜蒸發器(qì)工作原理:
物料(liào)從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和(hé)分配並立即在加(jiā)熱麵上形(xíng)成一個薄的流動膜。圓錐型薄(báo)膜蒸發器,依(yī)賴(lài)於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個(gè)垂直於加熱麵,另一個朝大直徑(jìng)端體的方向(注意:相同的結果(guǒ)同樣出現在垂直圓錐型(xíng)薄膜蒸(zhēng)發器裏)依靠這些力產生物(wù)料加速,而且進入(rù)的物料保證加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中(zhōng),輕組份(低沸物)順流(和液(yè)膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器(qì),在此處經汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離(lí)後的汽體進入外置冷凝器或下(xià)道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。