昌都鹽酸酸洗廢水處理方（fāng）法

所屬分類：昌都鹽酸酸洗廢水處理蒸發器（qì）
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發布日期：2019/09/17
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鹽酸酸洗廢水處（chù）理方法

本（běn）技術方案所有描（miáo）述的鹽酸酸洗廢（fèi）水是指鋼（gāng）製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品進行（háng）酸洗處理後產生的鹽（yán）酸酸洗廢水。鹽酸酸（suān）洗廢水（shuǐ）的有效處（chù）理是影響業主單位生產環境和周邊水環境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題，企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。

根（gēn）據項目委托單位提供的處理（lǐ）要求：每天處理鹽酸酸洗廢（fèi）水12t；鹽酸酸（suān）洗廢水組（zǔ）向成分：氯（lǜ）化（huà）亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況，結合同行業綜合數據分析進行（háng）綜合測算，決定采用的（de）設（shè）計參數為：氯化（huà）亞鐵含量為（wéi）20%；氯化氫含量為4%。處理要求（qiú）：每天處理鹽（yán）酸酸洗廢水20t；蒸（zhēng）發結晶到固液分離，提取四水氯化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸（suān）返回生產車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟（shú）、穩定可靠；

b. 整個流程盡（jìn）可能減少管道迂回，降低（dī）運行費用；

c. 整體布（bù）局（jú）簡潔、合理（lǐ）、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規定；

d. 采用技（jì）術先進、節約能源；

e. 運（yùn）行、管理（lǐ）、維修方便，減少（shǎo）操作勞動強度；

f. 結合具體的場地條件，設計時充分考慮設備和構築物的平麵布置及高程（chéng）分布的合理性，同時（shí）采用處理效率高的設備，盡量減少（shǎo）占地麵積。

目前國內熱鍍（dù）鋅生產線（xiàn）除鏽（xiù）的主（zhǔ）要方法是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時間（jiān）後（hòu）鹽酸濃（nóng）度下降，鐵含量升高，待鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右（yòu），不能使用（yòng），需要排放廢（fèi）鹽（yán）酸產生量約24公斤/噸（dūn）；酸洗後的鋼件清水漂洗，此工序產（chǎn）生酸洗廢水，產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水；

該工程（chéng）徹底解決（jué）了熱鍍鋅生產線的（de）鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再（zài）生利用，實現（xiàn）了水資源、鹽酸（suān）、溶劑的再生閉路循環利用（yòng），實現廢酸、廢水、溶劑的零排放

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