山東魯力(lì)藥化設備(bèi)製造安裝有(yǒu)限公司
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沸(fèi)騰製粒機
主要用途
藥(yào)品造粒及包(bāo)衣。造粒:壓片顆粒、衝劑(jì)顆粒、膠(jiāo)囊用顆粒。包(bāo)衣:顆粒(lì)、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸(cháng)溶包衣。食品(pǐn)造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品(pǐn)。農藥(yào)、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉(fěn)體造(zào)粒,改善流(liú)動性、減少粉塵飛揚。通過粉體(tǐ)造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一(yī)旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死(sǐ)角,裝卸料輕便(biàn)快速、衝洗方便,符合“GMP”規範(fàn)。自動化程度高(gāo),備有程序(xù)控製,模擬屏(píng)顯示等(děng)技(jì)術供用戶選擇。
工作原理
粉(fěn)狀物料投入(rù)料鬥密閉容(róng)器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流(liú)化狀(zhuàng)循環流動,達到均(jun1)勻混合,同時噴(pēn)入霧狀粘結劑潤濕容器內的(de)粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流(liú)對其作高效幹(gàn)燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝(níng)固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成(chéng)混合,造粒,幹燥三個工序。以(yǐ)固體(tǐ)製劑水(shuǐ)分含量和崩解時(shí)間(jiān)為考察指標(biāo),對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統(tǒng)幹(gàn)燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥(fá) 3、初(chū)效過濾(lǜ)器 4、亞高效過(guò)濾器(qì) 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器