山東魯力藥化設備製造安裝有限(xiàn)公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造(zào)粒及包衣。造粒:壓片顆(kē)粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣(yī):顆粒、丸劑保護層(céng),備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食(shí)品造粒及包衣。炒(chǎo)糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染(rǎn)料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹(gàn)燥(zào)。
特點
通過(guò)粉體(tǐ)造粒,改善流動性、減(jiǎn)少粉塵(chén)飛揚。通過粉體(tǐ)造粒改善其溶解性能。混(hún)合—製粒—幹燥在一(yī)機內完成。采用(yòng)抗(kàng)靜電(diàn)濾布,設備操作安(ān)全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速(sù)、衝洗方(fāng)便,符合“GMP”規範。自(zì)動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內(nèi),由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合(hé),同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器(qì)內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒(lì)的同時,由於熱氣(qì)流對其作高效幹燥,水份(fèn)不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒(lì),在容器中一次完成混(hún)合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分(fèn)含量和崩解時間為考察指(zhǐ)標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工(gōng)藝流(liú)程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器