哈爾濱（bīn）空心槳葉幹燥機廠家

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在（zài）槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充（chōng）分接觸，從而達到幹燥目的的低（dī）速攪拌（bàn）幹（gàn）燥器。結（jié）構形式一般為臥（wò）式、雙軸（zhóu）或四軸。
工作原理（lǐ）
空心軸上密集排列著楔型中（zhōng）空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液（yè）體型：如熱水、導熱（rè）油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均（jun1）用來加熱物料。熱量（liàng）損失（shī）僅為通過器（qì）體保溫層（céng）向環（huán）境的散熱。楔（xiē）型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型（xíng）麵的相對運動產生洗（xǐ）刷作用，能夠洗刷掉楔型（xíng）麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的（de）傳熱麵。漿葉幹燥（zào）機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根（gēn）空心攪拌軸。殼體有密封端蓋（gài）與上蓋，防止物料粉塵外泄而充（chōng）分發揮（huī）作用（yòng）。
傳熱介質通過（guò）旋轉（zhuǎn）接頭，流經殼體夾套及空心攪（jiǎo）拌軸（zhóu），空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效（xiào）果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒（méi）有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保（bǎo）溫層，對漿狀物料，蒸發（fā）1kg水僅需1.2kg水（shuǐ）蒸汽（qì）。
漿葉幹燥（zào）機係統（tǒng）造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一（yī）般可達到80%-90%，就（jiù）縮短了處理（lǐ）時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又（yòu）可處理（lǐ）需高溫處理的物料。常用介質（zhì）有：水蒸汽、導熱油（yóu）、熱水（shuǐ）、冷卻水（shuǐ）等。
既可連續操作也可（kě）間歇操作，可（kě）在很多領域應（yīng）用。
環境汙（wū）染小：不（bú）使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶（róng）劑蒸（zhēng）發量很小，便於處理。對有汙（wū）染（rǎn）的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構（gòu）。磨損量小，維修費用（yòng）很低（dī）。　
操作穩定：由於楔（xiē）型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳（chuán）熱麵（miàn）接觸，在（zài）軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而（ér）保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹（gàn）燥（zào）機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使（shǐ）之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫（wēn）)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反（fǎn）應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮（suō）短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清（qīng）潔功能。壓縮--膨脹攪拌功（gōng）能使物料混和均勻。物（wù）料沿軸向成"活塞流（liú）"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒（shāo）工（gōng）作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷（lěng）卻涼堿機（jī），節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費（fèi）用。幹燥（zào）,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧（yǎng）化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染（rǎn）料（liào）行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行（háng）業（yè）均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅（miè）菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就（jiù）將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。