衡陽沸（fèi）騰製粒機

所（suǒ）屬分類：衡陽幹燥（zào）設備係列
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發布（bù）日期：2019/08/06
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詳（xiáng）細介紹（shào）

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒（lì）及包衣（yī）。造粒：壓片（piàn）顆粒、衝劑顆（kē）粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層（céng），備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可（kě）粉末、奶油粉末果（guǒ）汁、氨基酸、調味料、膨（péng）化食品。農藥、顏（yán）料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥（zào）。
特點（diǎn）
通（tōng）過粉體造粒，改（gǎi）善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善（shàn）其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗（kàng）靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦（dàn）發生爆炸，人員不受傷害。設備（bèi）無死角（jiǎo），裝卸料輕便快（kuài）速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模（mó）擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投（tóu）入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到（dào）均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不（bú）斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的（de）多微孔球（qiú）狀顆粒，在容器中一次（cì）完成混合，造粒，幹（gàn）燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製（zhì）閥 3、初效過濾（lǜ）器 4、亞高效過濾（lǜ）器 5、加熱（rè）器（qì） 6、料液泵 7、引風機 8、消（xiāo）音器