紅河沸騰製粒機

所屬分類：紅（hóng）河幹燥設備（bèi）係列
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發布日期：2019/08/06
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詳（xiáng）細（xì）介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造（zào）粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆（kē）粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食（shí）品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉（fěn）末（mò）果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色（sè）素、染（rǎn）料（liào）造粒。粉狀、顆（kē）粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體（tǐ）造粒，改（gǎi）善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改（gǎi）善其溶解性能。混合—製粒（lì）—幹燥在一機內完成。采用抗（kàng）靜電濾（lǜ）布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦（dàn）發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料（liào）投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流（liú）的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混（hún）合，同（tóng）時（shí）噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的（de）小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高（gāo）效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不（bú）斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器（qì）中一次（cì）完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑（jì）水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸（fèi）騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯（xiǎn）著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器