山東(dōng)魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑(jì)顆粒、膠(jiāo)囊用(yòng)顆粒。包衣:顆粒(lì)、丸劑保護層(céng),備(bèi)色緩釋、薄膜、腸溶(róng)包衣。食品造粒及包衣(yī)。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝(zhuāng)物料幹燥。
特點
通過粉體(tǐ)造粒,改善(shàn)流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性(xìng)能。混合—製粒(lì)—幹燥在一機內完成。采用抗(kàng)靜電濾(lǜ)布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸(xiè)料(liào)輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動(dòng)化(huà)程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶(hù)選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於(yú)熱氣流的作用,使粉(fěn)末(mò)懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混(hún)合,同時噴入霧狀(zhuàng)粘結劑(jì)潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸(zhēng)發,粉末不斷凝固,引過(guò)程重(chóng)複進行,形成理想的,均勻的多微(wēi)孔球狀顆粒(lì),在容器中一次完成混合,造粒,幹燥(zào)三個工序。以固體製劑(jì)水分含量和崩解時(shí)間為考察指標,對結(jié)果進(jìn)行檢驗。結果:固體製劑幹(gàn)燥時,沸騰幹(gàn)燥法與傳統幹燥方法(fǎ)具有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵(bèng) 7、引風機 8、消音器