山東魯力藥化設(shè)備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機(jī)
主要用途
藥(yào)品(pǐn)造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠(jiāo)囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色(sè)緩(huǎn)釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可(kě)粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥(yào)、顏料(liào)色素、染料造粒(lì)。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特(tè)點(diǎn)
通過粉體造(zào)粒,改善流動性、減少(shǎo)粉塵飛揚。通過粉體造粒(lì)改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾(lǜ)布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸(zhà),人(rén)員不受傷害。設(shè)備無死角,裝卸料輕(qīng)便(biàn)快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有(yǒu)程序控製,模擬屏顯示等(děng)技術供用戶選擇。
工作(zuò)原理
粉狀(zhuàng)物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達(dá)到均勻混合,同(tóng)時噴入霧(wù)狀(zhuàng)粘結劑潤濕容(róng)器內的粉末,使(shǐ)粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同(tóng)時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸(zhēng)發,粉末(mò)不斷凝固(gù),引過程重複進行,形成理想的,均勻的(de)多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混(hún)合,造粒,幹(gàn)燥三(sān)個工序。以固體製劑水(shuǐ)分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行(háng)檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥(zào)法與傳統幹燥方法具有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工(gōng)藝流(liú)程
1、料車 2、控(kòng)製(zhì)閥 3、初效過濾器 4、亞(yà)高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器