克拉瑪依（yī）空心槳葉幹燥機

空心槳葉（yè）幹燥機
用途
槳葉式（shì）幹（gàn）燥器是一種在設備內部設置攪拌槳（jiǎng），使濕（shī）物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵（miàn）充分接觸，從（cóng）而達到幹燥目的的低速攪拌（bàn）幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸（zhóu）。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介（jiè）質溫（wēn）度從（cóng）-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液（yè）體型：如熱水、導熱油等。間（jiān）接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱（rè）量，熱（rè）量均用來加熱物料。熱量損失僅為通（tōng）過器體保溫層向（xiàng）環境的散熱。楔（xiē）型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運（yùn）動產生洗刷作用（yòng），能（néng）夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使（shǐ）運轉中（zhōng）一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼（ké）體內一般安排（pái）二到四根空心攪拌軸（zhóu）。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分（fèn）發揮作用。
傳熱介質（zhì）通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空（kōng）心（xīn）攪（jiǎo）拌軸（zhóu），空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同（tóng）的內（nèi）部結（jié）構，以保證最佳的傳熱效果。
性（xìng）能特點
漿（jiāng）葉幹燥機能耗（hào）低：由於（yú）間接加熱，沒（méi）有大量攜帶空（kōng）氣帶走熱量，幹（gàn）燥器（qì）外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸（zhēng）汽。
漿葉幹燥機係統（tǒng）造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵（miàn），一般可達到80%-90%，就縮短了處（chù）理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積（jī）及建築空間。
處理物料範圍廣（guǎng）：使用（yòng）不同熱介質（zhì），既可處理熱敏性物（wù）料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻（què）水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多（duō）領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少（shǎo）。物料溶劑蒸發量很小，便於處（chù）理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用（yòng）
閉路循環。
操作費用低：的（de）結（jié）構（gòu）。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉（yè）特殊的壓縮--膨脹攪（jiǎo）拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接（jiē）觸，在軸向區間內，物料的溫（wēn）度（dù）、濕度、混（hún）合度（dù）梯度很小，從而保證（zhèng）了工（gōng）藝（yì）的穩定性
適應物料
　　漿（jiāng）葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業（yè）汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元（yuán）操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回（huí）收)加熱(融化（huà）)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是（shì）傳熱麵（miàn），使單位有效容積內傳（chuán）熱麵（miàn）積增大，縮短（duǎn）了處理時間。楔型漿葉（yè）傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運（yùn）動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉（yè）幹燥機可完成低溫燃燒工作。如（rú）：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫（liú）酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒（shāo）轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷（lěng）卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代（dài）老式的空氣冷卻涼堿機，節省了（le）能源（yuán）及尾氣處（chù）理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環（huán）境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物（wù）料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕（shī）度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱（rè）或融化，或進行一些（xiē）固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已（yǐ）成功使用。漿葉幹燥機可（kě）用來對食物和麵粉進行滅（miè）菌處理。單位有效（xiào）容積內大的加熱麵積，很快就（jiù）將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。