山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮(guā)板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套(tào)內通加熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁保(bǎo)持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿(yán)切線方向加入(rù),在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部(bù)排出,二次蒸汽由頂部逸出(chū)。在某些場合下,這(zhè)種蒸發器可將溶(róng)液蒸幹,在底部直接(jiē)得(dé)到固體產品。
刮(guā)板薄膜蒸發(fā)器工作原理:
物料(liào)從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即(jí)在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子(zǐ)施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂(chuí)直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注(zhù)意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些(xiē)力產(chǎn)生物料加速,而且進入的物(wù)料保(bǎo)證加熱麵充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發比或進料速(sù)度。因此,局(jú)部物料過熱和熱降解被減少(shǎo)或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液(yè)膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液(yè)相(高沸物),被分離後的(de)汽體進入外置(zhì)冷凝器(qì)或下(xià)道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小(xiǎo)端出口排出。