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空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹(gàn)燥器(qì)是一種在設(shè)備內部設置(zhì)攪拌槳,使濕物料在槳葉(yè)的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表麵充分接觸,從(cóng)而達到幹燥目的的低速攪拌幹(gàn)燥器。結(jié)構形式一般為臥(wò)式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸(zhóu)上密集排(pái)列著楔型中空漿葉,熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單(dān)位有效容(róng)積內(nèi)傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱(rè)量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅(jǐn)為通過器體保溫(wēn)層向環境的散熱。楔(xiē)型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔(xiē)型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料(liào),使運轉中一直保持著清潔(jié)的傳熱(rè)麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型,殼(ké)體內一般安排二到四根空心(xīn)攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋(gài),防止物料(liào)粉塵外(wài)泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接(jiē)頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類型而具有不同的內部結構,以保證最(zuì)佳的(de)傳熱效果。
性能特點
漿(jiāng)葉(yè)幹燥機能耗低:由於(yú)間接加熱,沒有大量攜(xié)帶空氣帶走熱量,幹燥器外壁又設置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉(yè)幹燥機係統造價低:單位有效容積(jī)內擁有巨(jù)大的傳熱麵,一般可達到(dào)80%-90%,就縮短了處理時間(jiān),設備尺寸變小(xiǎo)。就極大地(dì)減少了建(jiàn)築麵積及(jí)建築空(kōng)間。
處理物料範圍廣(guǎng):使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物(wù)料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸(zhēng)汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇(xiē)操作,可在很多領域應用。
環境汙染(rǎn)小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料(liào)溶劑蒸發量很小,便於處理(lǐ)。對有汙染(rǎn)的物料或需回收溶劑的工況,可(kě)采用
閉路循環。
操作費(fèi)用低:的(de)結構。磨損量小,維修費用很(hěn)低。
操作穩(wěn)定:由於楔型(xíng)漿葉特殊的壓縮--膨脹(zhàng)攪拌作用,使物料顆粒充分與(yǔ)傳熱麵接觸,在軸向區間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保(bǎo)證了工藝的穩(wěn)定性
適應物料
漿葉幹燥機已(yǐ)成功地用(yòng)於(yú)食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌(bàn)的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(shāo)(低(dī)溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加(jiā)熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又(yòu)是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清(qīng)潔功(gōng)能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫(wēn)度、濕度、混(hún)合度梯(tī)度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆(duàn)燒(shāo)轉(zhuǎn)化(huà)為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻(què)介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如(rú):使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了(le)能源及尾氣處理設備,降低了操作費用(yòng)。幹燥,設備最主要的功能,不使用(yòng)熱空氣,使溶劑回收(shōu)、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的(de)均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行(háng)一些固體物(wù)料反應。在複合肥及變(biàn)性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處(chù)理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快就將物料(liào)加熱到滅菌溫度,避(bì)免了長時(shí)間加(jiā)熱而改變物料品質。