梅州沸騰製粒機價格

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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要（yào）用途
藥品造粒及包衣。造粒（lì）：壓片顆粒（lì）、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末（mò）果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹（gàn）燥。
特點
通過粉體（tǐ）造粒，改善流（liú）動性、減（jiǎn）少粉塵飛揚。通過粉體造（zào）粒改善其溶（róng）解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成（chéng）。采用抗（kàng）靜電濾布，設備操作（zuò）安全。設（shè）置壓力泄放孔，一旦發生（shēng）爆炸，人員不受傷害。設備無死（sǐ）角，裝卸料輕（qīng）便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高（gāo），備（bèi）有程序控（kòng）製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料（liào）投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧（wù）狀粘結劑潤濕容（róng）器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣（qì）流對其作高效幹（gàn）燥，水份不斷蒸發，粉（fěn）末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的（de）多微（wēi）孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥（zào）三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間（jiān）為考察指標，對結（jié）果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具（jù）有顯著（zhe）差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初（chū）效過濾器 4、亞高效過濾器（qì） 5、加熱（rè）器（qì） 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器