南寧沸（fèi）騰製粒機

所屬分類：南寧幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用（yòng）途
藥（yào）品造粒及包衣。造粒：壓片（piàn）顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護（hù）層，備色（sè）緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料（liào）色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉（fěn）體造粒，改（gǎi）善流動性、減少粉塵飛揚。通過（guò）粉體造粒改善（shàn）其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內（nèi）完成。采用抗靜（jìng）電濾布，設備操作安全。設置（zhì）壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料（liào）輕便快速、衝洗（xǐ）方便，符合“GMP”規（guī）範。自動化程度高，備（bèi）有程序（xù）控製，模擬（nǐ）屏顯示等技術供用（yòng）戶選擇。
工作原理
粉狀物料（liào）投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸（xuán）浮呈流（liú）化狀循環流動（dòng），達到均勻混合，同時噴（pēn）入霧狀粘結劑潤濕（shī）容器內的粉末，使粉（fěn）末凝成（chéng）疏鬆（sōng）的小顆粒，成粒（lì）的同時，由（yóu）於熱（rè）氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進（jìn）行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混（hún）合，造（zào）粒，幹燥三個工序。以固體製（zhì）劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有（yǒu）顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞（yà）高效過濾器 5、加熱器 6、料液（yè）泵 7、引風機 8、消音器