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山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣(yī)。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠(jiāo)囊用顆(kē)粒。包(bāo)衣:顆粒、丸劑(jì)保護層,備(bèi)色緩(huǎn)釋、薄膜、腸溶(róng)包衣。食品造粒及(jí)包衣(yī)。炒糖、咖啡(fēi)、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸(suān)、調味料、膨化食品(pǐn)。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊(kuài)裝物料(liào)幹燥。
特點
通過(guò)粉體造粒,改善流動性、減少粉(fěn)塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解(jiě)性能。混合—製粒—幹(gàn)燥在一機內完成。采用抗(kàng)靜電濾布,設備操作安全。設置壓力(lì)泄放(fàng)孔,一旦發生爆炸,人(rén)員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便(biàn),符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用(yòng)戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容(róng)器內,由於熱氣流的作(zuò)用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴(pēn)入霧(wù)狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏(shū)鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過(guò)程重複進行,形成(chéng)理想的,均(jun1)勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工(gōng)序。以固體製劑(jì)水分含量和崩解時間為考察指標,對結果(guǒ)進行檢驗。結果:固體製劑幹(gàn)燥(zào)時,沸騰幹燥法與(yǔ)傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵(bèng) 7、引風機 8、消音器