山東(dōng)魯力藥化設備製造安裝有(yǒu)限公司
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刮板(bǎn)薄膜蒸發器主要由加熱夾套和(hé)刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保(bǎo)持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸(zhēng)發器上(shàng)部沿切線方向加入,在(zài)重力和旋轉刮板(bǎn)的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷(duàn)被蒸發濃縮,完成液由底部(bù)排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合(hé)下,這(zhè)種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜(mó)蒸發器工(gōng)作原理:
物料從大直徑端(duān)連續不斷地(dì)進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並(bìng)立即在加熱麵上(shàng)形成一個薄的流動膜。圓錐型(xíng)薄膜蒸發(fā)器,依賴於轉(zhuǎn)子(zǐ)施於(yú)物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓(yuán)錐型(xíng)薄膜蒸發器(qì)裏)依靠這些力(lì)產生物料加速,而且進入的物料保(bǎo)證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸(zhēng)發比(bǐ)或進料速度。因此,局部(bù)物料過熱和熱降解被減(jiǎn)少(shǎo)或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽(qì)液分離器(qì),在此處經汽液分離所(suǒ)產生的(de)液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端(duān)出口排出(chū)。