莆田沸騰製粒機

所屬分（fèn）類：莆田（tián）幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸（fèi）騰（téng）製粒機
主要用途
藥（yào）品造粒及包衣（yī）。造粒：壓（yā）片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒（lì）、丸劑保護層（céng），備色緩釋、薄膜、腸（cháng）溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末（mò）、奶油粉末果汁、氨基酸、調味（wèi）料、膨化食品。農藥、顏料色素、染（rǎn）料造粒。粉狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特點
通過粉（fěn）體造粒，改善流動性、減少粉塵（chén）飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在（zài）一機內完（wán）成。采用抗靜電（diàn）濾布，設備操作安全。設置壓力泄放（fàng）孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗（xǐ）方便，符合“GMP”規範。自（zì）動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀（zhuàng）物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮（fú）呈（chéng）流化狀循環流動，達到均勻混（hún）合，同時噴入霧狀粘（zhān）結（jié）劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的（de）小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其（qí）作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容（róng）器中一次完成混合（hé），造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標（biāo），對結果進行檢驗（yàn）。結果：固（gù）體製劑幹燥時，沸（fèi）騰幹（gàn）燥法與傳統幹燥（zào）方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝（yì）流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器（qì） 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料（liào）液泵 7、引風機 8、消（xiāo）音器