青島沸騰製粒機（jī）

所屬分類：青島幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰（téng）製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓（yā）片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用（yòng）顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層（céng），備色緩釋、薄（báo）膜、腸溶（róng）包（bāo）衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調（diào）味料、膨化食品。農藥、顏料色素（sù）、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥（zào）。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹（gàn）燥在一機內完成。采用抗（kàng）靜電濾布，設備操（cāo）作安全。設置（zhì）壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便（biàn）快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程（chéng）序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工（gōng）作原理
粉狀物料投入料鬥（dòu）密閉容器內，由於熱氣流的作（zuò）用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝（níng）成疏鬆的小顆粒，成粒的同（tóng）時，由於熱氣流對其作高效（xiào）幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形（xíng）成理想的，均勻的（de）多（duō）微孔球狀顆粒（lì），在容器中一次完成（chéng）混合，造粒（lì），幹燥三個工序。以固體製劑水（shuǐ）分含量和崩解時間為考察指標，對（duì）結果進行檢（jiǎn）驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法（fǎ）與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞（yà）高效（xiào）過濾器 5、加熱器（qì） 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器（qì）