瓊海空心槳葉幹燥機（jī）

空心槳葉幹燥機（jī）
用途
槳（jiǎng）葉式幹燥（zào）器是一種在設備內部設置攪拌槳（jiǎng），使濕物料（liào）在槳葉的（de）攪動下，與熱載體以及（jí）熱表麵充分接觸，從（cóng）而（ér）達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構（gòu）形式（shì）一般為臥式、雙軸或四軸。
工（gōng）作原理
空心軸上密集排列（liè）著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位（wèi）有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可（kě）以是液體型：如熱水、導熱油等。間接（jiē）傳導加熱，沒有攜（xié）帶空氣帶走熱量，熱量均用（yòng）來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能（néng）。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用（yòng），能夠洗刷掉（diào）楔型麵（miàn）上附著（zhe）物（wù）料，使運轉中一直保持著清潔的傳（chuán）熱（rè）麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排（pái）二到四根空心攪（jiǎo）拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸（zhóu），空心（xīn）攪拌軸依據熱介（jiè）質（zhì）的類（lèi）型而具有不同的內部結構，以保證（zhèng）最佳的（de）傳熱（rè）效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗（hào）低：由（yóu）於間（jiān）接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又（yòu）設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需（xū）1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有（yǒu）效（xiào）容積內擁有巨大的傳熱麵，一般（bān）可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺（chǐ）寸變小。就極大地（dì）減少了建築麵積及建築空間。
處理（lǐ）物料範圍廣：使（shǐ）用不同熱介質（zhì），既可處（chù）理熱敏性物料，又可處（chù）理需高溫（wēn）處理（lǐ）的物料。常用介質有（yǒu）：水蒸汽、導熱油（yóu）、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多（duō）領域應用。
環境汙染小：不使用（yòng）攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料（liào）溶劑蒸發量很（hěn）小（xiǎo），便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低（dī）：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操（cāo）作穩定：由（yóu）於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵（miàn）接觸，在軸向（xiàng）區間內，物料（liào）的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小，從而保證了工藝的（de）穩定性（xìng）
適應物料（liào）
　　漿葉幹燥機已成功地用於食（shí）品、化（huà）工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以（yǐ）完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融（róng）化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單（dān）位有（yǒu）效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間（jiān）。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓（yā）縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻（yún）。物料沿軸向成"活塞流（liú）"運動（dòng），在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫（wēn）燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化（huà）為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻（què）鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純（chún）堿行業的漿葉式涼堿機，取（qǔ）代老式（shì）的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低（dī）了操作費用。幹燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控（kòng）製處於易處（chù）理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為（wéi）適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度（dù）的均勻性（xìng），使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加（jiā）熱麵積，很快就將（jiāng）物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加（jiā）熱（rè）而改變物料品質。