衢州（zhōu）空心槳葉幹燥機

空（kōng）心槳葉幹燥機
用（yòng）途
槳葉式幹燥（zào）器是一種在設備（bèi）內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與（yǔ）熱載體以及熱表麵充（chōng）分接觸，從而達到幹燥目的（de）的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或（huò）四軸。
工作（zuò）原理
空心（xīn）軸上（shàng）密（mì）集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心（xīn）軸流經漿（jiāng）葉。單位有效容積內傳熱麵（miàn）積很大（dà），熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空（kōng）氣（qì）帶走熱量，熱量均用（yòng）來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清（qīng）潔功（gōng）能。物料顆粒（lì）與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著（zhe）物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼（ké）體為（wéi）Ω型，殼體內一般安排二到四根空心（xīn）攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外（wài）泄而充分發揮（huī）作用。
傳熱介質通過旋轉（zhuǎn）接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空（kōng）心攪拌軸依據（jù）熱介質的（de）類型（xíng）而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特（tè）點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量（liàng）攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置（zhì）保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水（shuǐ）蒸汽。
漿葉幹燥機係統造（zào）價低：單位有效容積內擁有巨大的（de）傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時（shí）間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建（jiàn）築（zhù）空間。
處理物料範圍（wéi）廣：使用不同熱（rè）介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需（xū）高溫處理的物料。常（cháng）用（yòng）介質有（yǒu）：水蒸汽（qì）、導熱油（yóu）、熱（rè）水、冷卻水等（děng）。
既可（kě）連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環（huán）境汙染小：不（bú）使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費（fèi）用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩（wěn）定：由於楔型（xíng）漿葉特（tè）殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳（chuán）熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度（dù）、混合度梯度很小，從而保證了工藝的（de）穩定性
適（shì）應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化（huà）工、石化、染料、工（gōng）業汙（wū）泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的（de）特性使之可以完成以下單元操作：燃（rán）燒(低溫)、冷（lěng）卻、幹燥(溶（róng）劑回收（shōu）)加熱（rè）(融化（huà）)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位（wèi）有效容積內傳熱麵積（jī）增大，縮短（duǎn）了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區（qū）間內，物料的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機（jī）可完成低溫燃燒（shāo）工（gōng）作。如：二水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半（bàn）水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來（lái）冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式（shì）涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣（qì），使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物（wù）料尤（yóu）為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業（yè）。軸向區間內，溫（wēn）度、濕度、混合度的均（jun1）勻性，使得設備可用來加熱或融化，或（huò）進行一些固體物料反應（yīng）。在複合肥及變（biàn）性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機（jī）可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容（róng）積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱（rè）到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品（pǐn）質。