汕尾沸騰製（zhì）粒機

所屬分類：汕尾幹燥設備係（xì）列
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發布日期：2019/08/06
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詳（xiáng）細介（jiè）紹

沸騰製粒機（jī）
主要用途
藥品造粒及包（bāo）衣。造粒：壓片顆粒（lì）、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣（yī）：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉（fěn）末、奶油粉（fěn）末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農（nóng）藥、顏料色素、染（rǎn）料造粒。粉狀、顆粒、塊（kuài）裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善（shàn）其溶（róng）解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采（cǎi）用抗靜電濾（lǜ）布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆（bào）炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高（gāo），備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用（yòng）戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化（huà）狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成（chéng）粒的同時，由於熱（rè）氣流對其作高效（xiào）幹（gàn）燥（zào），水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為（wéi）考察指標，對結果進行檢驗。結果：固（gù）體製劑幹燥（zào）時，沸騰幹燥法與（yǔ）傳（chuán）統幹燥（zào）方法具有顯（xiǎn）著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料（liào）車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風（fēng）機 8、消音器