山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和(hé)刮板(bǎn)組成,夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上(shàng),刮板和加熱夾套內壁保(bǎo)持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部(bù)沿切線方向加入,在重力和旋(xuán)轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷(duàn)被蒸發濃縮,完成液由底部排(pái)出,二次蒸汽由頂(dǐng)部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直(zhí)徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分(fèn)配並立即(jí)在加熱麵(miàn)上形成一個薄的流動膜。圓錐型(xíng)薄膜蒸發器,依賴於轉(zhuǎn)子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大(dà)直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在(zài)垂直圓(yuán)錐型薄膜(mó)蒸發器裏(lǐ))依靠(kào)這些力產生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱麵充(chōng)分潮(cháo)濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液(yè)膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分(fèn)離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液(yè)相(xiàng)(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到(dào)小端出口排(pái)出。