銅仁沸騰製粒機

所屬分類：銅仁幹燥設備係列
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發（fā）布日期（qī）：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰（téng）製粒機
主要用（yòng）途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜（mó）、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉（fěn）末果汁、氨基酸（suān）、調味料、膨化食（shí）品。農藥（yào）、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料（liào）幹燥。
特（tè）點
通過粉體造（zào）粒（lì），改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善（shàn）其溶解性能。混合—製粒（lì）—幹燥在一機（jī）內完成（chéng）。采用抗靜電濾布，設備操作（zuò）安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料（liào）輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控（kòng）製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作（zuò）原理
粉狀物料投入（rù）料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉（fěn）末懸浮呈流化狀循環（huán）流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末（mò），使（shǐ）粉末凝成疏鬆的小顆（kē）粒，成粒的同時（shí），由於熱氣流對其作高（gāo）效幹（gàn）燥，水（shuǐ）份不斷蒸發，粉末（mò）不斷凝固，引（yǐn）過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔（kǒng）球狀顆粒（lì），在（zài）容器中一次完成混（hún）合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分（fèn）含量和崩（bēng）解時（shí）間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流（liú）程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引（yǐn）風機 8、消（xiāo）音器