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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和(hé)刮(guā)板組成(chéng),夾套內通加(jiā)熱(rè)蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套(tào)內(nèi)壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料(liào)液(yè)經(jīng)預熱後由蒸發器上部(bù)沿切線方(fāng)向加入,在重力和旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某(mǒu)些場合下,這種蒸發器(qì)可將溶液蒸幹,在底部直接得到固(gù)體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原(yuán)理:
物料從大直徑端連續不斷(duàn)地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加(jiā)熱麵上形成(chéng)一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物(wù)料一個離心力,這離心(xīn)力有兩個有效力,一個垂直於加(jiā)熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同(tóng)的結果(guǒ)同樣(yàng)出(chū)現在垂(chuí)直圓錐型薄膜蒸(zhēng)發器裏)依靠(kào)這些力產生物料加速,而且進入的物(wù)料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或(huò)進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或(huò)消除。
在此過(guò)程中,輕組份(fèn)(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的(de)汽體進入外置冷凝器或(huò)下道工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。