山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰(téng)製粒機
主要用途(tú)
藥品(pǐn)造粒及(jí)包衣。造粒:壓片顆粒、衝(chōng)劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒(chǎo)糖(táng)、咖啡、可可粉末、奶(nǎi)油粉末果(guǒ)汁(zhī)、氨基酸、調味(wèi)料、膨化食(shí)品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹(gàn)燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛(fēi)揚。通過粉體造粒改善(shàn)其溶解(jiě)性(xìng)能。混合—製粒—幹燥在一機內完成(chéng)。采用抗靜電濾布,設備操作安全(quán)。設置壓力泄放孔,一(yī)旦發生爆炸,人員不受傷(shāng)害。設備無死角,裝卸料輕便(biàn)快速(sù)、衝洗(xǐ)方便,符合“GMP”規範(fàn)。自動(dòng)化程度高,備有程序控製,模(mó)擬屏(píng)顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀(zhuàng)循環流動,達(dá)到均勻混合,同時噴(pēn)入(rù)霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成(chéng)疏鬆的小顆(kē)粒,成粒的同時,由(yóu)於熱氣流對其作高效幹燥,水(shuǐ)份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成(chéng)理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三(sān)個工序。以(yǐ)固體製劑水分含量和崩解時間(jiān)為考(kǎo)察指標,對結果進行檢(jiǎn)驗(yàn)。結(jié)果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製(zhì)閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料(liào)液(yè)泵(bèng) 7、引風(fēng)機 8、消音器