仙桃沸騰製粒機價（jià）格

所屬分類：仙桃幹燥設備係列
點擊次數（shù）：
發布日（rì）期：2019/08/06
在線詢價

詳細介紹

沸騰（téng）製粒機
主要用途
藥品造粒及（jí）包（bāo）衣。造粒（lì）：壓片顆（kē）粒、衝劑顆粒（lì）、膠囊用顆（kē）粒。包衣：顆粒、丸劑（jì）保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒（lì）及（jí）包衣。炒糖、咖（kā）啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料（liào）、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特（tè）點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉（fěn）塵飛揚。通過粉體造（zào）粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機（jī）內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死（sǐ）角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化（huà）程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀（zhuàng）物料投入料鬥（dòu）密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮（fú）呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入（rù）霧狀粘結劑潤濕容（róng）器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒（lì），成粒（lì）的同時，由於熱氣流對其作（zuò）高效幹燥（zào），水份不斷（duàn）蒸發，粉末（mò）不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均（jun1）勻的（de）多微孔（kǒng）球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥（zào）三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察（chá）指標，對結果進行檢驗。結果（guǒ）：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製（zhì）閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液（yè）泵 7、引風機 8、消音器