西（xī）雙（shuāng）版納空心槳葉幹燥機廠家

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉（yè）式幹燥器是一（yī）種在設備內部設置攪拌槳，使濕（shī）物料在槳葉的攪動下，與熱載（zǎi）體以（yǐ）及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸（zhóu）上密（mì）集排列著（zhe）楔型中空（kōng）漿（jiāng）葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳（chuán）熱（rè）麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是（shì）液體型：如熱水、導（dǎo）熱油等（děng）。間接傳導加熱，沒（méi）有攜帶空氣帶走熱量，熱（rè）量均用來加熱物料（liào）。熱量損（sǔn）失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿（jiāng）葉傳熱麵具有自清（qīng）潔功能。物料顆（kē）粒與楔型麵的（de）相對運動產生洗刷作用，能夠（gòu）洗刷掉楔型麵上附著物料，使（shǐ）運轉中一直保持著清潔的傳（chuán）熱（rè）麵。漿葉幹燥機的殼（ké）體為Ω型，殼體內一（yī）般安排二到四根空心攪（jiǎo）拌軸。殼（ké）體有（yǒu）密封端蓋（gài）與上蓋，防止物料粉塵外（wài）泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭（tóu），流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不（bú）同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉（yè）幹燥（zào）機能耗低：由於（yú）間接加熱，沒有大量攜帶空（kōng）氣帶走熱量，幹燥器（qì）外壁又（yòu）設置保溫（wēn）層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅（jǐn）需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨（jù）大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築（zhù）麵積及（jí）建築空間。
處理物料範圍（wéi）廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質（zhì）有：水（shuǐ）蒸汽（qì）、導熱油、熱水、冷卻水等（děng）。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環（huán）境汙染小：不使用攜帶（dài）空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處（chù）理（lǐ）。對有汙染（rǎn）的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循（xún）環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於（yú）楔型漿葉（yè）特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保（bǎo）證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於（yú）食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完（wán）成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥（zào）(溶（róng）劑（jì）回收（shōu）)加熱(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳（chuán）熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物（wù）料混和（hé）均勻。物料沿（yán）軸向成"活塞流"運動，在軸向區間（jiān）內，物料的溫（wēn）度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥（zào）機可完（wán）成（chéng）低溫燃燒工（gōng）作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃（rán）燒（shāo）轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆（duàn）燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業（yè）的漿（jiāng）葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最（zuì）主要的功能，不使用熱（rè）空（kōng）氣（qì），使溶劑回收、能源消（xiāo）耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物（wù）料尤為適應。已廣（guǎng）泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加（jiā）熱或融化，或進行（háng）一些固體物料（liào）反（fǎn）應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥（zào）機可用（yòng）來對食物和麵粉（fěn）進（jìn）行（háng）滅菌處理（lǐ）。單位有效容積內大的（de）加熱麵積，很（hěn）快就將物（wù）料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加（jiā）熱而改變物料品質。