玉溪沸騰（téng）製粒機價格

所屬（shǔ）分類：玉溪幹燥（zào）設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品（pǐn）造粒（lì）及包衣。造粒：壓片顆（kē）粒、衝劑顆（kē）粒（lì）、膠囊用顆粒。包（bāo）衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造（zào）粒（lì）及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁（zhī）、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點（diǎn）
通過粉體造粒，改（gǎi）善（shàn）流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體（tǐ）造粒改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄（xiè）放孔，一旦發生爆炸（zhà），人員不受（shòu）傷（shāng）害。設備無死角，裝卸料輕（qīng）便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投（tóu）入料鬥（dòu）密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末（mò）懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴（pēn）入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆（sōng）的（de）小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高（gāo）效幹燥，水（shuǐ）份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過（guò）程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆（kē）粒，在容器中一次完成混合，造粒（lì），幹燥三個工序（xù）。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結（jié）果（guǒ）：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車（chē） 2、控製閥 3、初效過濾（lǜ）器 4、亞高效過濾（lǜ）器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消（xiāo）音器