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山東魯力(lì)藥(yào)化設備製造安裝有限(xiàn)公(gōng)司
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沸騰製(zhì)粒(lì)機
主要用途
藥品造粒及包衣(yī)。造粒:壓片(piàn)顆粒、衝劑顆粒、膠(jiāo)囊用(yòng)顆(kē)粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備(bèi)色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造(zào)粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基(jī)酸、調(diào)味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減(jiǎn)少(shǎo)粉塵飛(fēi)揚。通過粉體造粒改(gǎi)善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備(bèi)操作安全。設置壓(yā)力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死(sǐ)角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度(dù)高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶(hù)選擇(zé)。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流(liú)化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器(qì)內的(de)粉末,使粉末(mò)凝成疏(shū)鬆的小顆粒,成粒的同時,由於(yú)熱氣流對(duì)其作高效幹燥,水份不斷(duàn)蒸發,粉末不(bú)斷凝固,引過程重(chóng)複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆(kē)粒(lì),在容(róng)器中一次完成混合,造(zào)粒,幹燥(zào)三個工序。以固體製劑水分含量和崩解(jiě)時間(jiān)為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與(yǔ)傳(chuán)統幹燥方(fāng)法具有(yǒu)顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音(yīn)器