O型密封圈的日常使用或多或少會存（cún）在磨（mó）損、擠壓（yā）所導致密封圈的失效，你還在為這些頭疼的問題在煩惱（nǎo）嘛？今天伊人在线视频矽膠就給你帶來O型密封（fēng）圈的失效原因和解決方法，文章略長，耐心看完你將（jiāng）會有（yǒu）極大的收獲，廢話不多說，來到我們主題：

O型密封圈（quān）失效（xiào）的主要原因：

　　(1)O型密封圈的溝槽設計不合理；

　　(2)O型密封圈和所用的介質不相容；

　　(3)O型密封圈的尺寸選擇不匹配；

　　(4)O型密封圈使用中得不到充分的（de）潤滑。

　　除此以外，密（mì）封圈在使用過（guò）程中受力比較複雜，有些原因確實是很難（nán）診斷和判定的，所以必要的時候，我們要對它的材料和使用的環境進行全麵（miàn）的試驗研究（jiū）。

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O型密封圈常見失效形式：

　(1)O型密封圈用後呈扁平形狀

    (2)O型密封圈磨損

    (3)O型密封圈受熱硬化和氧化

    (4)O型密封圈出現凸出、啃咬和螺旋狀失效

    (5)O型密（mì）封圈在安裝過程中損壞

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O型密封圈解決措施：

針對問（wèn）題一：O型密封圈（quān）用後呈扁平形狀

　　①原因主要原因是密封（fēng）圈的材料彈性和抗熱性能差。O型密封圈在液壓係（xì）統工作介質中使用一段時間後，常出現密封圈過度膨脹，壓緊力增大的現（xiàn）象。這是由於密封圈在生產過程中，橡膠硫（liú）化不夠完全，因而在壓力的作用下，密封圈截麵的三邊被壓成扁平（píng）形狀；

　　②解決辦法應采用低凝固性能的橡膠材料。在一般工況下，選用耐熱橡膠材料（liào）(因在工作中摩擦會產（chǎn）生熱量)如丁腈橡（xiàng）膠、氯丁橡膠等；確（què）認密封圈材料（liào）應與所使用（yòng）介質相容，檢驗密（mì）封圈的物理性能應符合（hé）設計要求。

針對問題二：O型密封（fēng）圈（quān）磨損（sǔn）

　　①原因這種失效形式（shì）多出現在（zài）有相對移動和振動的密封中，可通過觀（guān）察密封圈與滑動麵接觸部位磨耗量來（lái）判斷。主要原（yuán）因是：密封的滑動表麵粗糙，導致密（mì）封圈過早磨損；密封（fēng）滑（huá）動表麵太光滑，使密封潤滑不良；油液（yè）係統中（zhōng）含有汙染顆粒；

　　②解決辦（bàn）法（fǎ）按照推薦的加工粗糙度來製造，保證滑動（dòng）麵（miàn）與密封圈在（zài）運動過程中潤滑充分(主要是內部潤滑)，保證係統中過濾器精度（dù），用耐磨性更好的O型密封圈材料，如聚氨脂橡膠等。

針對問題三：O型密封圈受（shòu）熱硬化和氧化

　　①原因由於工作溫度超出正常使用範圍，使彈性體硬化（huà），增塑劑蒸（zhēng）發、氧化，導致密封圈產生與作用（yòng）壓力方向垂直的小的表麵裂（liè）口，從（cóng）而出現了局部凹痕或開裂現象。這種失效主要是暴露在空氣中的動靜密封或與其他空氣汙（wū）染物接（jiē）觸的密封圈上；

　　②解（jiě）決辦法采用抗氧化性能較（jiào）好和（hé）耐高（gāo）溫的材（cái）料，降低係（xì）統（tǒng）油液工（gōng）作（zuò）溫度。

針對問題四：O型密封圈出現凸出、啃咬和螺旋狀失效（xiào）

　　①原因凸出、啃咬失效的主要原因：密（mì）封間（jiān）隙過大，係統壓力超（chāo）過密封承壓強度或未加擋圈，密封圈材料未達到設計硬度要求，密封圈密封溝槽加工尺寸不符合標準規定，密封圈選取不合適(相對於密封溝槽尺寸（cùn）太大)等。螺旋失效的主要（yào）原因：零（líng）件的同心度太低、潤滑不夠充分、密封（fēng）圈材料（liào）太（tài）軟，當密封圈的某些部分在滑動而另一部（bù）分卻在滾動，從而引起扭曲或裂口；

　　②解（jiě）決辦法減小密封間隙，選用尺寸合適的

　　O型（xíng）密封圈，保證零件的同心度符（fú）合設計要求；密封（fēng）溝槽嚴（yán）格按照標準（zhǔn）加工，使用增強的複合密封，如組合墊，采用符合設計要求的密封圈材料或增加阻止O型密封圈被擠出的擋圈。

針對問題五：O型密封圈在安裝過程中損壞

　　①原（yuán）因這種情況常出現在動、靜密封中。主（zhǔ）要原因是密封溝槽上有尖銳棱角或（huò）導入的倒角不符合標（biāo）準，安（ān）裝時沒有塗抹潤（rùn）滑油，從而使密封圈被尖銳的刃口切傷、發生（shēng）扭曲或（huò）卡住，表麵產生凹(或凸)痕、起皮或剝落現象；

　　②解決辦法（fǎ）按照設計要求加工密封溝槽，不（bú）得留有銳邊，安裝時在溝槽及密封圈上塗上潤滑油液，當O型密封（fēng）圈通過螺紋時，在螺紋上套金屬薄片或帶（dài）等，以使（shǐ）密封圈（quān）順（shùn）利地插入。