19年磨一“鍵”,專注各類按鍵(jiàn)非(fēi)標定製

在按鍵定製這個領域(yù)裏,有(yǒu)很多的采購商常常為了供應商不能準時交貨而(ér)蒙受比較大的經濟損失,輕者打亂後(hòu)續生產計劃,造成最終產品上線延誤;重(chóng)者延誤船(chuán)期櫃運貨空運,遭(zāo)受終(zhōng)端(duān)客戶的嚴(yán)厲經濟處罰.那麽如何來選定適合的按鍵定製廠家實現準時交付就成了我們按鍵采購商迫切需要解決的問題了.接下來讓伊人在线视频矽(guī)膠(jiāo)以20多年的運營經驗積累來(lái)分(fèn)享一下:如何實現準時交付20200721-1268

要想實(shí)現交付,首先我們要清楚不能準時交付的原因,按照我們平時工作(zuò)中的統計和分析(xī)無外乎以下3個原因:

一、生產計劃中沒有設置彈性空間和緊急應對方案;

二、生(shēng)產過程中缺乏標準化作業和監督(dū),致使(shǐ)異常情況(kuàng)高頻率(lǜ)發生(shēng);

三(sān)、供應鏈管理缺乏進(jìn)度跟進和品質管理,最終造成物(wù)料斷(duàn)流,計劃無效.

針對(duì)以(yǐ)上這些情況,根(gēn)源矽膠通過多(duō)年的生產實踐總結,我們整理了一套簡單(dān)且(qiě)行之有效的方法來解決這些問題

一、 在生產(chǎn)計劃(huá)過(guò)程中(zhōng)我們會刻意預留20%的彈性工作時間,用來處理突發事件和緊急情況.如果(guǒ)公司(sī)現(xiàn)在本來生產就很緊(jǐn)張,這個(gè)時間沒有辦法擠出來,那麽我(wǒ)們就算通過部分工(gōng)序(xù)或訂單委外,也必須留好這20%的時間,為最終實現準時的交付.

二、因為生產過程中憑經驗隨意而為之 ,導致品質異常高頻率爆發,最終導(dǎo)致不良率偏高, 補料重做,從而(ér)耽誤客戶的交付時間,且品質隱患巨大. 我們秉承細節決定成敗 ,過程映(yìng)射結果的思(sī)想方略提出:嚴格按照SOP文件的要求, 將每一個動作按(àn)標(biāo)準做到位 ,並成立專門的部門對此實施檢查和督促(cù).N個合格標準的(de)動作相加, 一定是得(dé)出一個合格的產品 .


三、供應鏈的管理上 ,我們要(yào)打造(zào)一個同步生態供應(yīng)鏈產業圈.何為同步生態供應鏈產業(yè)圈(quān)?通俗來講就是:上下遊供應商與我們按鍵定製廠家擁有相同或相似(sì)的經營管理理念,認同並大力度執行標準化作業的各個生產廠商.

伊人在线视频矽膠通過(guò)不懈的努力和堅持,我們已經連續1479天實現準時交(jiāo)付

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