山東魯力藥化設備(bèi)製造安裝有限公司
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降膜式蒸騰器蒸(zhēng)汽經屢次使用,能夠節約燃料消耗,下降操作費用。通入加熱蒸汽或生蒸汽的含(hán)鹽廢水蒸騰器稱為榜首效熱發器,因為(wéi)是(shì)加熱蒸汽的(de)榜(bǎng)首次(cì)發作功效。以榜首效含鹽廢水蒸騰器所發生的(de)二次(cì)蒸汽作加熱(rè)蒸汽的,則稱為第二效含(hán)鹽廢水蒸騰(téng)器,順次類推。施行多效蒸騰的條件是加熱蒸汽的溫度或壓強須比該效蒸騰室(shì)的高,兩者有溫度差存在,才能使引進的加熱蒸汽起加熱效果。多效蒸騰器操作的流程依據加(jiā)熱蒸汽和料液的(de)流向(xiàng)不同,可分為下列幾種:
這是常(cháng)用的多效流程,其料液(yè)與(yǔ)蒸汽的流(liú)向相同,順次由榜首效至末效。因為後一效蒸騰室的壓強(qiáng)較(jiào)前(qián)一效的為低,故溶液在各效間的活動不需要用泵來運送,這是順流法操作的長處之一;其次,因為(wéi)前一效溶(róng)液的沸點比後(hòu)一效的高,因而當溶液(yè)自前一效進入後(hòu)一效的蒸騰室時(shí),降膜蒸騰器即(jí)呈過熱(rè)狀況而(ér)立即自行蒸騰,能夠發生更多的二次蒸汽,使在次一效能蒸騰更多(duō)的溶液。它的缺(quē)陷是後一效的溶液濃度較前一效的為大,而降膜蒸(zhēng)騰器加(jiā)熱蒸汽的溫度卻(què)較低,故當(dāng)溶液粘度添加較大(dà)時(shí),使傳熱總係數減小(xiǎo),而影響含鹽廢水蒸騰器的傳(chuán)熱速率。
這種流程的長處是當溶液濃(nóng)度增高時,溶液的溫度也增高(gāo),因而各效枯度相差(chà)不致太大,能夠進步傳熱係數(shù)。缺陷是溶液由(yóu)壓強(qiáng)低的一效送到壓強高的一(yī)效時,必須用泵運(yùn)送,使能量消耗增大。通常逆流法適用於溶液枯度(dù)跟著濃度的增高而劇(jù)烈添加的溶液,但不適用(yòng)於增高溫度而易分(fèn)解的溶液。
除以上三種降膜蒸騰器(qì)生產上常用的流程之外,依據生產狀況,還有一些其他的流程組織。如(rú)有(yǒu)時在多效蒸騰中並(bìng)不徹底(dǐ)將每一效所發生的二次蒸(zhēng)汽都引進次一效作加熱蒸汽之用,而是將二次蒸汽的一部分引出,用於預(yù)熱進入榜首效的料液,或其(qí)他與蒸騰無關的加熱進程,其餘部分仍進入次一效作為加(jiā)熱蒸汽。引出的那部分蒸(zhēng)汽,稱為額定蒸汽。有時(shí)又將榜首效的冷凝(níng)液與該效的二次蒸汽相(xiàng)混,一起參加第二效,此刻部分冷凝液將會汽化,能夠(gòu)節(jiē)約加熱蒸汽消耗(hào)量,但生產能力略有下(xià)降。因(yīn)而,若無需較高生產能力(lì),則可收回(huí)冷凝液(yè)以節約加熱蒸汽。