晉中空心槳葉幹燥機

空（kōng）心槳葉幹燥（zào）機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置（zhì）攪（jiǎo）拌槳，使（shǐ）濕物料在槳葉的攪動下（xià），與熱載體以及熱表麵充（chōng）分接觸，從（cóng）而達到幹（gàn）燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱（rè）介質經空（kōng）心軸（zhóu）流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積（jī）很大，熱介質（zhì）溫度從-40℃到320℃，可以是水（shuǐ）蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等（děng）。間接（jiē）傳導加熱，沒有攜（xié）帶空氣帶走熱（rè）量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通（tōng）過器體保溫層向環境的散（sàn）熱。楔型漿（jiāng）葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型（xíng）麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直（zhí）保持著清潔的傳熱麵。漿葉（yè）幹燥機的殼體為Ω型，殼體內（nèi）一般安排二到（dào）四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋（gài）與上蓋（gài），防（fáng）止物料粉塵外泄而充分發（fā）揮（huī）作用（yòng）。
傳熱介質通過旋（xuán）轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具（jù）有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥（zào）器（qì）外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽（qì）。
漿葉幹（gàn）燥機係統造價低：單位（wèi）有效容（róng）積內擁（yōng）有巨大（dà）的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大（dà）地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使（shǐ）用不同熱介質，既可（kě）處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常（cháng）用（yòng）介（jiè）質有：水（shuǐ）蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水（shuǐ）等（děng）。
既可（kě）連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜（xié）帶空氣，粉（fěn）塵（chén）物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理（lǐ）。對有汙染的物料（liào）或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費（fèi）用（yòng）很低。　
操（cāo）作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸（chù），在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯（tī）度很小（xiǎo），從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成（chéng）功地用於食（shí）品、化工、石化、染料、工（gōng）業汙泥等（děng）領域。設備傳熱、冷（lěng）卻、攪拌的特性（xìng）使之可以（yǐ）完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶（róng）劑回收)加（jiā）熱(融化)、反應和滅菌（jun1）。攪拌漿葉同時又是（shì）傳熱（rè）麵，使單位有效容積內（nèi）傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔（xiē）型漿葉傳熱麵（miàn）又具有自清（qīng）潔功（gōng）能（néng）。壓縮--膨脹攪拌（bàn）功能使物料（liào）混和（hé）均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料（liào）的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機（jī）可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸（suān）鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽（yán）水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備（bèi）最（zuì）主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環（huán）境控製處於易處理（lǐ）的理想狀態。對（duì）需回收溶劑、易燃易氧化熱敏（mǐn）性物料尤為（wéi）適應。已廣泛用於精細化工、石化、染（rǎn）料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合（hé）度（dù）的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進（jìn）行一些固體物料反應。在複合（hé）肥及變性澱粉行業均已（yǐ）成功使（shǐ）用。漿葉幹燥機（jī）可（kě）用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效（xiào）容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到（dào）滅菌溫（wēn）度，避免了長時間加熱而改變物料品（pǐn）質。