山東魯力(lì)藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒(lì)機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑(jì)顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸(wán)劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸(cháng)溶包衣。食品造粒(lì)及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末(mò)果汁(zhī)、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥(yào)、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆(kē)粒、塊裝物(wù)料幹燥。
特點
通(tōng)過粉體造粒,改善流動性、減少粉(fěn)塵飛揚。通過(guò)粉體造(zào)粒改(gǎi)善其溶解性(xìng)能。混合—製粒(lì)—幹燥在一機內完成。采(cǎi)用抗(kàng)靜電濾(lǜ)布,設備操作安(ān)全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆(bào)炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備(bèi)有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作(zuò)原理
粉狀物料投入(rù)料鬥密閉容器內,由(yóu)於熱氣(qì)流的作(zuò)用(yòng),使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同(tóng)時噴入霧狀粘結劑潤濕容器(qì)內的粉末(mò),使粉(fěn)末凝成疏鬆的小(xiǎo)顆(kē)粒,成粒的(de)同(tóng)時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不(bú)斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻(yún)的(de)多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成(chéng)混合,造粒,幹燥三個工序。以(yǐ)固(gù)體(tǐ)製(zhì)劑水分含量和崩解時間為考(kǎo)察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹(gàn)燥時,沸騰幹燥法與(yǔ)傳統(tǒng)幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音(yīn)器