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降膜式蒸發器液麵歡騰不均勻的原因（yīn）和（hé）解決方法：
1.加熱室（shì）內有空氣；排放不凝性（xìng）氣（qì）體。
2.部分加熱管堵塞；洗灌查看。
3.蒸汽壓力低或真空度低；與調度聯（lián）絡（luò）解決。
4.加熱管漏；泊車查看。
1、蒸騰（téng）器守時洗效。
對蒸騰（téng）器的（de）保（bǎo）護（hù）一般選用“洗效”（又（yòu）稱洗爐）的辦法，即清洗蒸騰設備內的塵垢。不同類型的蒸騰器在不同的工作條件下結垢狀況是不同的，因而要根據出產（chǎn）實際和經驗，守時進行洗效。洗效周期的（de）長短與出產強度及蒸（zhēng）汽消耗嚴密相關。因而要特別注重操作質量，延伸洗效周期。洗效辦法分大洗和（hé）小洗兩種。
a.大洗。就（jiù）是排出洗效水的洗效辦法。首要下降進汽量，將效內料液（yè）出盡，然後將冷凝（níng）水加至規則液麵，並進步蒸汽壓力（lì），使水歡騰以（yǐ）溶解效（xiào）內（nèi）塵垢，開啟循環泵衝刷（shuā）管（guǎn）道（dào），當達到洗刷要求時，下降蒸汽壓力，再排洗效水。若（ruò）結垢嚴峻，可進行兩次洗刷。
b.小洗。小洗就是不排出洗效水的辦法（fǎ）。一般蒸騰器加（jiā）熱器上方易結垢，在未全體結垢前可（kě）守時水洗，以鏟除加熱室局部垢層，從而康複正常蒸騰強（qiáng）度。辦法是（shì）下降蒸汽量之後（hòu），將加熱室及循環管內（nèi）料液出盡，然後循環管內進水達（dá）到必定液位時，再（zài）進步（bù）蒸汽壓，並康（kāng）複正常出產，讓洗效水在效內循環洗刷。
2、蒸騰器常常調查各台加料泵、過料泵、強製循環泵的運轉電流及工況。
3、蒸騰器周圍環境要保（bǎo）持清潔無雜物（wù），設（shè）備外部的保溫保護層（céng）要無缺，如有損壞，應有（yǒu）時進（jìn）行保護，以減小（xiǎo）熱損。
4、嚴格執行大、中、小修方案，守時進（jìn）行拆（chāi）開查看修補，並做好記載，堆集設備查看修補（bǔ）的數據（jù），以利於加強技能改善。
5、蒸騰器的丈量及（jí）安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都必須守時校驗，要求準確可靠、保證蒸（zhēng）騰器的正確操作操控及安全運轉。
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