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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套(tào)內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁(bì)保(bǎo)持小(xiǎo)間隙,通(tōng)常為(wéi)0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加(jiā)入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過(guò)程中不斷被蒸發濃縮,完成(chéng)液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在(zài)某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部(bù)直接得到固體(tǐ)產品。
刮板薄膜蒸(zhēng)發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地(dì)進入臥式蒸發器,被刮膜片(piàn)加速和分配並立即在加熱麵上形成一(yī)個薄的流動膜。圓錐(zhuī)型薄膜蒸(zhēng)發器(qì),依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵(miàn),另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果(guǒ)同樣出(chū)現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏(lǐ))依靠這些(xiē)力產生物料加速,而且進入的(de)物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發(fā)比(bǐ)或進料速度。因此,局(jú)部(bù)物料過熱和熱降解被減(jiǎn)少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸(fèi)物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器,在(zài)此(cǐ)處經汽液分離所產生(shēng)的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高(gāo)沸物),被(bèi)分離(lí)後的汽體進入外(wài)置冷凝器或下道(dào)工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加(jiā)熱壁麵爬升到小端出口排出。