山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜(mó)蒸發器主(zhǔ)要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮(guā)板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常(cháng)為0.5~1.5 mm。料液經預(yù)熱後由蒸發器上部沿切線(xiàn)方向加(jiā)入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁(bì)形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些(xiē)場合下,這(zhè)種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部(bù)直接得到固體產品(pǐn)。
刮板薄膜蒸(zhēng)發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥(wò)式蒸發器,被刮膜片加(jiā)速和分配(pèi)並立即在加熱麵上形成一個薄的流(liú)動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個(gè)有效力(lì),一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣(yàng)出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物(wù)料加速(sù),而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕(shī),不依賴於蒸發比或進(jìn)料(liào)速度。因此,局部物料過熱(rè)和熱降(jiàng)解被減少或(huò)消除。
在此過程(chéng)中,輕組份(低沸物)順(shùn)流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽(qì)液分離(lí)器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊(jī)碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進(jìn)入(rù)外置冷凝器或下道工(gōng)序(xù);重組(zǔ)份(fèn)(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小(xiǎo)端出口排出。