山東魯力藥(yào)化(huà)設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食(shí)品造粒及包(bāo)衣。炒糖、咖啡、可可(kě)粉末(mò)、奶(nǎi)油粉末果汁、氨(ān)基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆(kē)粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉(fěn)體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒(lì)改善其(qí)溶解(jiě)性能。混合(hé)—製粒—幹燥在一(yī)機內完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設置壓力泄放孔(kǒng),一旦(dàn)發生(shēng)爆炸,人員不受傷害。設備無死角(jiǎo),裝卸料輕便快速(sù)、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有(yǒu)程序控(kòng)製,模擬屏顯示等(děng)技術(shù)供用戶選擇。
工作(zuò)原理
粉狀物料投(tóu)入料鬥密閉容器內(nèi),由於熱氣流(liú)的作用,使粉(fěn)末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉(fěn)末凝(níng)成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥(zào),水份不斷蒸發(fā),粉末不斷(duàn)凝固,引過程(chéng)重複進行,形成理想(xiǎng)的,均勻的多微孔球狀顆粒(lì),在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以(yǐ)固體製劑水分含量和崩解時間為考(kǎo)察指標,對結果進行檢驗(yàn)。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(yì)(p0.01)。
工(gōng)藝流程(chéng)
1、料車 2、控製(zhì)閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器(qì) 6、料液泵(bèng) 7、引風機 8、消音器