山(shān)東魯力藥化設備製(zhì)造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要(yào)由加熱夾(jiá)套和刮板組成(chéng),夾套(tào)內通加熱蒸(zhēng)汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程(chéng)中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接(jiē)得到固體產品。
刮(guā)板薄膜蒸發器工作(zuò)原理:
物(wù)料從大直徑端連續不斷地(dì)進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和(hé)分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜(mó)。圓錐型薄膜(mó)蒸發器,依賴於轉子施於物料一個(gè)離心力,這離心(xīn)力有兩個(gè)有效力,一個垂直(zhí)於加熱麵(miàn),另(lìng)一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出(chū)現在垂直圓(yuán)錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而(ér)且進入(rù)的物(wù)料(liào)保證加熱麵充(chōng)分潮濕,不(bú)依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解(jiě)被減少(shǎo)或消除。
在此(cǐ)過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分(fèn)離所產生(shēng)的(de)液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後(hòu)的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿(yán)著(zhe)加熱壁麵爬(pá)升到小端出口排出。