山東魯力藥(yào)化設備(bèi)製造安裝有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主要由加熱夾套和(hé)刮板組成,夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮(guā)板裝在可(kě)旋轉(zhuǎn)的(de)軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱後由蒸發器上(shàng)部沿切線方向加入,在重力和旋(xuán)轉刮板的作用下,分(fèn)布(bù)在內壁形成下旋薄膜,並(bìng)在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮(guā)板(bǎn)薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄(báo)的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物(wù)料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一(yī)個朝大直(zhí)徑端體的方向(注(zhù)意:相(xiàng)同的結果同樣出現在垂(chuí)直圓錐型薄(báo)膜蒸發(fā)器裏)依靠這(zhè)些(xiē)力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產(chǎn)生的液滴和(hé)泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被(bèi)分離後的汽體進入外置冷凝器或下道(dào)工序(xù);重組份(高沸(fèi)物)沿著加熱(rè)壁麵爬升到小端出口排出。