保定（dìng）空心（xīn）槳葉幹燥機廠家

空心槳葉幹燥（zào）機（jī）
用途
槳葉式幹燥器（qì）是（shì）一種在（zài）設（shè）備內（nèi）部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動（dòng）下，與（yǔ）熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到（dào）幹燥目的的低速（sù）攪拌幹燥器。結構（gòu）形式一（yī）般為（wéi）臥式、雙軸或四（sì）軸。
工（gōng）作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心（xīn）軸流經漿葉。單（dān）位有效（xiào）容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水（shuǐ）蒸汽，也可以是（shì）液體型：如熱水、導熱（rè）油等。間接傳導加熱（rè），沒有攜帶（dài）空氣（qì）帶走熱量，熱量均（jun1）用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體（tǐ）保溫層向環境的散熱。楔型（xíng）漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型（xíng）麵（miàn）的相對運動（dòng）產生洗刷作（zuò）用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中（zhōng）一直（zhí）保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪（jiǎo）拌軸（zhóu）。殼體有密封（fēng）端蓋與上蓋，防止物料粉塵（chén）外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉（zhuǎn）接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸（zhóu），空心（xīn）攪拌軸依據熱介質的（de）類型而具有不同的（de）內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特（tè）點
漿（jiāng）葉（yè）幹燥機能耗低（dī）：由於間接加（jiā）熱（rè），沒有大量攜帶空（kōng）氣（qì）帶走（zǒu）熱（rè）量，幹（gàn）燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機（jī）係統造價低：單位有效容積內擁有巨大（dà）的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備（bèi）尺寸變小。就極大地減少了建築麵（miàn）積及（jí）建築空間（jiān）。
處理物料範圍廣（guǎng）：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需（xū）高溫處理（lǐ）的物料。常（cháng）用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續（xù）操（cāo）作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少（shǎo）。物料溶劑（jì）蒸發（fā）量很小（xiǎo），便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑（jì）的工況，可（kě）采用（yòng）
閉路循環。
操作費用低（dī）：的（de）結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒（lì）充分與傳熱麵接觸，在軸向區間（jiān）內，物（wù）料的溫度、濕度、混合度梯（tī）度很小，從而保證（zhèng）了工（gōng）藝的穩定性
適應（yīng）物料
　　漿葉幹燥機已成（chéng）功地用於（yú）食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備（bèi）傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作（zuò）：燃（rán）燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位（wèi）有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理（lǐ）時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清（qīng）潔功能（néng）。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和（hé）均勻。物料沿軸向（xiàng）成"活塞流"運動，在軸（zhóu）向區（qū）間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度（dù）很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃（rán）燒工作。如：二水硫（liú）酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通（tōng）入冷卻介質，如（rú）水、冷卻鹽水等即可（kě）用（yòng）來冷卻。如：使用於（yú）純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻（què）涼堿機（jī），節省了（le）能源及尾氣處理設備，降低了操（cāo）作費用。幹燥,設備（bèi）最主要的功能，不使用（yòng）熱空氣，使溶劑回收、能源消（xiāo）耗、環境控製處於易處理（lǐ）的理想狀態。對需回收（shōu）溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應（yīng）。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度（dù）、混合度（dù）的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或（huò）進行一些固體物料反應。在複合肥及變性（xìng）澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有（yǒu）效（xiào）容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避（bì）免了長時（shí）間加熱而改變物料品質。