本（běn）溪空心槳葉（yè）幹燥機

空心槳（jiǎng）葉幹燥機
用途
槳葉（yè）式幹燥器是一種在設備內部設（shè）置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以（yǐ）及熱表麵充（chōng）分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結（jié）構形式一般（bān）為臥式（shì）、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排（pái）列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵（miàn）積（jī）很大，熱介質溫度從-40℃到（dào）320℃，可以是水蒸汽，也可以是液（yè）體型：如熱水、導（dǎo）熱油等（děng）。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱（rè）量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過（guò）器體保溫層向環境的（de）散熱。楔型漿葉傳熱麵（miàn）具有自清（qīng）潔功能。物料顆粒與楔型麵（miàn）的相對運動（dòng）產生洗刷（shuā）作用，能夠（gòu）洗刷掉（diào）楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的（de）殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體（tǐ）有密（mì）封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發（fā）揮作用。
傳熱介（jiè）質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而（ér）具有不同的（de）內部結（jié）構，以保證最佳的傳（chuán）熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁（bì）又設置保溫層（céng），對漿（jiāng）狀物料，蒸發1kg水（shuǐ）僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統（tǒng）造價低：單位（wèi）有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就（jiù）縮短了處理時間，設備尺寸變（biàn）小。就極大地減少了（le）建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同（tóng）熱介（jiè）質，既可處（chù）理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有（yǒu）：水蒸汽（qì）、導熱油、熱水、冷卻水（shuǐ）等。
既可連續操作也可間（jiān）歇（xiē）操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣（qì），粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便（biàn）於處理。對有（yǒu）汙染的物料或需回收溶劑的工況，可（kě）采用
閉路（lù）循環。
操作費用低：的結構。磨損（sǔn）量小，維修費用很低。　
操作穩定：由（yóu）於楔型漿葉（yè）特殊的壓（yā）縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在（zài）軸向區間內，物料的溫度（dù）、濕度、混合度梯度很小（xiǎo），從（cóng）而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成（chéng）功（gōng）地用於（yú）食品、化工、石化、染料、工業（yè）汙泥等（děng）領域。設備傳熱、冷卻、攪拌（bàn）的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒（shāo）(低（dī）溫)、冷（lěng）卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反（fǎn）應（yīng）和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理（lǐ）時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和（hé）均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度（dù）很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可（kě）完成低溫（wēn）燃（rán）燒工（gōng）作。如：二水硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半（bàn）水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫（qīng）鈉(NaHCO3)經煆燒轉化（huà）為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻（què）介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了（le）操作費用。幹燥（zào）,設（shè）備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回（huí）收、能源消耗、環境控製處於易處理的理（lǐ）想狀態（tài）。對需回（huí）收（shōu）溶劑（jì）、易燃易氧化（huà）熱敏性物料（liào）尤為適應。已廣泛（fàn）用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度（dù）、混合度的（de）均勻（yún）性（xìng），使得設備可用來加熱或（huò）融化，或進行一（yī）些固體物料反應。在複合肥（féi）及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來（lái）對食物（wù）和麵粉進行滅（miè）菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加（jiā）熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料（liào）品質。