本溪沸騰製粒機

所屬分類：本溪幹燥設備係列
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發（fā）布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒（lì）機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑（jì）顆粒、膠囊用顆粒（lì）。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品（pǐn）造粒及包衣。炒糖（táng）、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉（fěn）塵飛（fēi）揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成（chéng）。采用抗靜電濾（lǜ）布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦（dàn）發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料（liào）輕（qīng）便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範（fàn）。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示（shì）等技術供用戶（hù）選（xuǎn）擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流（liú）動，達到均勻（yún）混合（hé），同時噴（pēn）入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉（fěn）末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作（zuò）高效幹燥，水份不斷蒸發，粉（fěn）末不斷（duàn）凝固，引過程重複進行，形成理（lǐ）想（xiǎng）的，均（jun1）勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩（bēng）解時間為考察指（zhǐ）標，對結果進（jìn）行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥（zào）方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車（chē） 2、控製閥 3、初效（xiào）過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器