滄州鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類：滄州（zhōu）鹽酸酸洗廢水處理蒸發器
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發布日期：2019/09/17
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詳（xiáng）細介紹（shào）

鹽酸酸洗廢水處理（lǐ）方法

本技術方案所有描述（shù）的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品進行酸洗處理後產生的鹽酸酸（suān）洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業（yè）主單位生產環境（jìng）和周邊水環（huán）境的重要（yào）因素。為了解決鹽（yán）酸酸洗廢水的有效處理這一問題，企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。

根據項目委托單位提供的處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組（zǔ）向成分：氯化亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況，結合同行業綜合數（shù）據分析進行綜合測算，決定采（cǎi）用（yòng）的設計（jì）參數為：氯化亞鐵含（hán）量為20%；氯化氫含量（liàng）為4%。處理要求：每（měi）天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結晶到固（gù）液分離，提（tí）取四水氯（lǜ）化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工（gōng）段繼（jì）續使用。

設（shè）計原則

a. 工藝成熟（shú）、穩定（dìng）可靠；

b. 整個流程（chéng）盡可能減少管道迂回，降低運行費（fèi）用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關（guān）綠化及（jí）環保、消（xiāo）防規定（dìng）；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運行、管理（lǐ）、維（wéi）修方便，減少操作勞動強度；

f. 結合（hé）具體的場地條件（jiàn），設計時充分考慮設備和構築物的（de）平麵布置及高程分布的合理性，同時采用處理效率高的設備，盡量減少占地麵積。

目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是（shì）鹽酸酸洗法，具體是（shì）將（jiāng）30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除（chú）鐵，使用一段時間後鹽酸濃度下降（jiàng），鐵含量升高，待鹽酸（suān）濃度降到3-5%，鐵含（hán）量達到200g/L左右，不能使用，需要（yào）排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水（shuǐ）漂洗，此（cǐ）工序（xù）產生酸洗廢水，產生約400公斤/噸產品的漂洗廢（fèi）水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利（lì）用，實現了水資源、鹽酸、溶劑（jì）的再生閉路循環利用，實現廢酸、廢水、溶劑的零排放

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